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    聚氨酯包膠輪的工藝流程

      聚氨酯包膠輪一般是由客戶提供需要包膠的輥芯或者提供圖紙及相應的需求包與廠家,依據客戶需求的顏色、尺寸及硬度及工況環境的相關要求選擇相應的配方進行包膠加工,其工藝流程如下:
           1、清洗客戶提供的鐵芯:如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊膠輥鐵芯,需要把舊膠輥外層的包膠去掉,同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。      
           2、膠輥鐵芯表面進行粗糙處理:把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理,以增加膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
           3、噴砂處理:將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理,噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合好。
           4、包膠:對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠。
           5、包膠輪硫化:包膠后的膠輥一般需要12-24小時的硫化時間,經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,包膠輪成形。
           6、包膠輪加工:按客戶要求的尺寸和形狀來加工,部分客戶對膠輪表面要求較高的情況下,需要用車床進行加工成型。
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    2019/06/20 14:38:42 1060 次

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